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安徽百特機電工程有限公司

板式給料機-板式給料機公司-安徽百特機電工程(多圖)

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:輸送機,皮帶輸送機,提升機,斗式提升機,螺旋提升機
  • 公司地址:安徽新蕪經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區西區揚帆路2158號(原經(jīng)東路)
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當今社會(huì ),人們對于機械化產(chǎn)品的要求越來(lái)越高,精密度也是非常的高,人工制作的產(chǎn)品,逐漸被淘汰。更多的廠(chǎng)家采用了全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),這種全自動(dòng)化生產(chǎn)不僅提高了產(chǎn)品的精密度,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也節約了很多人工成本。而自動(dòng)送料機就在這些行業(yè)中應用廣泛,它專(zhuān)門(mén)用于金屬卷料、帶料產(chǎn)品的放料、整平、輸送。在今飛速發(fā)展的年代這種自動(dòng)化產(chǎn)品會(huì )受到越來(lái)越多廠(chǎng)家的青睞與喜歡。 自動(dòng)送料機是送料,矯正,NC送料三種功能,能代替人力勞動(dòng),并避免人體暴露于沖床下的危險,全天候運行操作不疲勞,免休息,發(fā)揮沖床之駕動(dòng)率,提高生產(chǎn)效率.采用精密的伺服馬達驅動(dòng),操作簡(jiǎn)單又快速,有效縮短準備時(shí)間,提高生產(chǎn)效率.機身結構一體成型,構造精密,機體鋼強。

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nc送料機出現送料誤差需要針對性的檢查以下六大方面: 送料誤差也就是送料不準,可以檢查這幾種情況看看,是否有問(wèn)題。 1、氣壓是否有不穩定情況,可以好好檢查一下。與此同時(shí)看看送料機速度是否過(guò)快。一般說(shuō)來(lái)NC送料機一分鐘也就在150-200左右,打太多,送料機跟不上,很容易造成送料不準。 2、檢查所搭配的沖床沖壓速度是否過(guò)快。通常來(lái)講氣動(dòng)NC送料機{zd0}送料速度在每分鐘60-120次左右,機械式NC{zd0}送料速度在每分鐘150-200次左右,這是由伺服控制系統響應時(shí)間和放松所需時(shí)間所決定的,若沖壓實(shí)際速度過(guò)快,則送料機送料會(huì )跟不上,引起送料誤差。 3、模具是否有問(wèn)題??梢栽囍?zhù)手動(dòng)打產(chǎn)品看看,確認模具是否有問(wèn)題。材料是否太油,容易造成送料打滑現象。檢查模具安裝位置是否與NC送料機在一條直線(xiàn)上。若不在一條直線(xiàn)上,則送料機會(huì )出現送料不足,而出現固定方向的送料誤差。 4、檢查送料機是否有漏氣現象(視氣動(dòng)放松還是機械放松而定)。放松是不是不夠好,也就是說(shuō)沖床凸輪和送料機的配合是否同步。如果放松不行,可以試著(zhù)調節沖床凸輪或者是送料機電箱。 5、檢查nc送料機滾輪是否有有油或者有金屬異物。滾輪有油會(huì )造成送料打滑,有金屬或異物會(huì )造成間隔性送料不準,檢查后xx即可。 6、檢查放松角度設定設定是否正確,放松過(guò)早或過(guò)晚,都會(huì )造成放松不順而引起送料誤差。還有就是檢查送料機送料時(shí)間設定是否過(guò)晚。當送料機送料步距長(cháng),送料時(shí)間設定晚時(shí),則會(huì )出現送料時(shí)間內未完成全部的送料,出現定向誤差。

自動(dòng)送料機實(shí)質(zhì)上是料機械手,能自動(dòng)上料和卸料,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,改善工人勞動(dòng)強度,確保人身安全。本機節拍與同步,連續生產(chǎn)??傮w結構簡(jiǎn)單,緊湊,傳動(dòng)平穩,,使用安全,操作方便,便于加工,裝拆,調整,維護,制造經(jīng)濟。在冷擠壓加工行業(yè)中有較大的應用前景。 自動(dòng)送料機操作方法: 1、先將托料輪調整至所需位置(配合平衡度調整之).    2、調整器;打開(kāi)面板電器箱,調整偏心輪,使之與器接解即可,(使用M6螺絲,連接固定器,偏心輪與軸心).    3、調整原點(diǎn):移動(dòng)偏心輪,使之與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸即可.    4、調整極限:調整方式與3相同,(此極限之兩端接點(diǎn)與緊急開(kāi)關(guān)結合,當解動(dòng)微開(kāi)關(guān),即自動(dòng)停止). 5、面板速度微調:可增加起動(dòng)速度來(lái)配合送料速度,使之與配合.(以上是規格內的速度)    6、增加送料速度:如要求加快速度,請參照2操作,增加偏心輪與器的接觸深度達1-10mm,并配合要求之送料速度.(深度視現場(chǎng)速度而定)